各類水環(huán)泵/真空機組銷售生產(chǎn)廠家
先進合理的設(shè)計，專業(yè)化的生產(chǎn)
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淄博匯諾機械設(shè)備有限公司
各類水環(huán)泵/真空機組銷售生產(chǎn)廠家
公司是山東地區(qū)專業(yè)的2BE水環(huán)式真空泵廠家，專注于環(huán)保型真空泵的設(shè)計與生產(chǎn)，批發(fā)銷售的2BE水環(huán)式真空泵價格合理，型號齊全，是專業(yè)的真空泵供應(yīng)商、采購商、制造商。
2BE水環(huán)式真空泵分為2BEA型與2BEC型，涵蓋了吸氣量從210m3/h到37000m3/h、吸氣壓力從16000pa到3300pa之間的全部范圍。該泵對氣體的壓縮是在等溫下運行，因此除了可抽吸空氣、水蒸氣等常見氣體外，還可抽吸易燃易爆的氣體。通過改進機體材質(zhì)，亦可抽吸化工行業(yè)含有腐蝕性的氣體或以腐蝕性溶劑作為循環(huán)液。廣泛的應(yīng)用在石油、制藥、化肥、日化、冶煉、洗煤、選礦等重工業(yè)以及化工行業(yè)，還可用于食品行業(yè)、建筑行業(yè)和紡織等輕工業(yè)。是目前比較節(jié)能、先進的水環(huán)式真空泵之一。
一、2BE水環(huán)式真空泵采用單級單作用結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、運行可靠等優(yōu)點。相比于市場是流通性較大的SK水環(huán)式真空泵、2SK水環(huán)式真空泵來說，真空度高、同等抽氣量下電機功率下等特點。是SK、2SK等水環(huán)式真空泵理想的替代品。
二、2BE水環(huán)式真空泵的特點
1、效率高，節(jié)能強：該系列泵采用系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計，采用了柔性排氣閥設(shè)計，避免了氣體壓縮中的過壓縮，通過調(diào)節(jié)排氣面積降低能量消耗，達到更佳運行效率
2、維護方便：由于在泵的兩端蓋上設(shè)置了檢查孔（拆下壓板即可），因而可方便地查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)或間隙，并可快速而方便地更換排氣口閥板。此外，填料的更換也可在不拆泵蓋的情況下進行，十分方便。
3、高可靠性：由于該類泵采用了軸與葉輪孔的牢固熱裝過盈配合及軸和軸承系數(shù)大，因而具有相當(dāng)高的可靠性。
我公司生產(chǎn)的2BE水環(huán)式真空泵還具有以下特點。
1、葉輪全系動平衡處理，運行穩(wěn)定，振動小。
2、全系密封處添加并選用2Cr軸套，使其壽命長，維護簡單、成本低。
3、鑄件全部為樹脂砂工藝，表面散熱效果更佳。
三、2BE水環(huán)式真空泵材質(zhì)選擇
1、泵殼材質(zhì)：分為灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、鋼板焊接、不銹鋼材質(zhì)等。
2、傳動方式：傳功方式分為直連傳動和皮帶傳動。
3、密封方式：密封方式分為填料密封、機械密封。
4、葉輪材質(zhì)：沖壓葉片焊接、鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼鑄造、不銹鋼焊接等。
四、2BE水環(huán)式真空泵工作原理
水環(huán)真空泵屬容積式泵，即利用容積大小的改變達到吸、排氣的目的。
如圖一所示，葉輪偏心地裝在泵體內(nèi)，偏心距為e，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時（在泵起動前，應(yīng)向泵內(nèi)注入少量的水），水受離心力的作用，而在泵體壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴大，這樣就在吸氣口吸入空氣，在后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空間容積改變一次，每個葉片間的水好像活塞一樣往復(fù)一次，泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會使工作水環(huán)發(fā)熱，同時一部分水和氣體被排出，因此在過程中一定要不斷的給泵供水，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水，滿足工作要求。
五、2BE水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖
本系列泵采用單級作用的結(jié)構(gòu)形式，泵由泵體、葉輪、前后端蓋（二件）、前后分配器、軸、前后軸承部件、閥板部件等組成。軸偏心地安裝在泵體中，葉輪與軸為過盈配合，泵兩端面的總間隙由泵體和分配器之間的墊來調(diào)整，在裝配時由前端定位來首先確定單面間隙，葉輪與分配器端面間隙的大小對氣體的泄漏（排氣腔向吸氣腔的泄漏）有較大的影響，因而裝配一定要予以保證，對于葉輪的直徑大于500mm的泵，單面間隙應(yīng)控制在0.25～0.35之間，兩端總間隙為0.5～0.7之間。填料裝在兩端蓋內(nèi)密封液經(jīng)由端蓋中的孔進入填料室，以冷卻填料及加強密封效果。
當(dāng)采用機械密封時，機械密封安裝在填料室腔，填料壓蓋換成機械密封壓蓋。
在前后分配器上均設(shè)有吸、排氣月牙形孔和橢圓形排氣孔，并安裝有閥板部件，閥板的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時，在月牙排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過大而加大功率的消耗。
六、2BE水環(huán)式真空泵參數(shù)
2BE水環(huán)式真空泵A系列技術(shù)參數(shù)
|
型號 |
轉(zhuǎn)速（傳動方式） |
軸功率 |
電機功率 |
配用電機 |
承受真空度 |
抽氣速率 |
泵重 |
|
|
m3/h |
m3/min |
|||||||
|
2BEA 102-0 |
1450（直聯(lián)） |
5.8 |
7.5 |
Y132M-4 |
33mbar |
235 |
3.9 |
311 |
|
2BEA 103-0 |
1450（直聯(lián)） |
8.2 |
11 |
Y160M-4 |
33mbar |
340 |
5.7 |
363 |
|
2BEA 151-0 |
1450（直聯(lián)） |
10.8 |
15 |
Y160L-4 |
33mbar |
405 |
6.8 |
469 |
|
2BEA 152-0 |
1450（直聯(lián)） |
12.5 |
15 |
Y160L-4 |
33mbar |
465 |
7.8 |
481 |
|
2BEA 153-0 |
1450（直聯(lián)） |
16.3 |
18.5 |
Y180M-4 |
33mbar |
600 |
10.0 |
533 |
|
2BEA 202-0 |
970（直聯(lián)） |
17 |
22 |
Y200L2-6 |
33mbar |
760 |
12.7 |
875 |
|
2BEA 203-0 |
970（直聯(lián)） |
27 |
37 |
Y250M-6 |
33mbar |
1120 |
18.7 |
1065 |
|
2BEA 252-0 |
740（直聯(lián)） |
38 |
45 |
Y280M-8 |
33mbar |
1700 |
28.3 |
1693 |
|
2BEA 253-0 |
740（直聯(lián)） |
54 |
75 |
Y315M-8 |
33mbar |
2450 |
40.8 |
2215 |
|
2BEA 303-0 |
740（直聯(lián)） |
98 |
110 |
Y315L2-8 |
33mbar |
4000 |
66.7 |
3200 |
|
2BEA 353-0 |
590（直聯(lián)） |
121 |
160 |
Y355L2-10 |
33mbar |
5300 |
88.3 |
4750 |
|
2BEA 403-0 |
330（皮帶） |
97 |
132 |
Y315M-4 |
33mbar |
5160 |
86.0 |
5860 |
2BE水環(huán)式真空泵C系列技術(shù)參數(shù)
|
型號 |
轉(zhuǎn)速 |
軸功率 |
電機功率 |
抽氣速率 |
真空度 |
泵頭重量 |
|
|
m3/h |
m3/min |
||||||
|
2BEC 400 |
340(皮帶/減速機） |
82 |
110 |
4850 |
80.8 |
160 |
3275 |
|
2BEC 420 |
340(皮帶/減速機） |
108 |
132 |
6650 |
110.8 |
160 |
3720 |
|
2BEC 500 |
260（減速機) |
142 |
160 |
8700 |
145.0 |
160 |
6110 |
|
2BEC 520 |
260（減速機) |
172 |
200 |
10700 |
178.3 |
160 |
6740 |
|
2BEC 600 |
230（減速機) |
205 |
250 |
12700 |
211.7 |
160 |
9100 |
|
2BEC 620 |
230（減速機) |
250 |
280 |
15600 |
260.0 |
160 |
10700 |
|
2BEC 670 |
210（減速機) |
280 |
315 |
18300 |
305 |
160 |
12700 |
注1：基本參數(shù)是在溫度為20℃（空氣），進水溫度為15℃，排氣壓力為1013hPa，空氣相對濕度為百分之五十，并在規(guī)定轉(zhuǎn)速r/min的條件下的值。
2：每種泵允許有若干種配套轉(zhuǎn)速，抽氣量、軸功率與之相對應(yīng)。
2BE水環(huán)式真空泵耗水量
|
型號 |
標準轉(zhuǎn)速 rpm |
轉(zhuǎn)速范圍 rpm |
在以下排氣壓力（bar,絕壓）時的耗水量 m3/h |
|||||||
|
1.2 |
1.4 |
1.5 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
2.2 |
2.4 |
|||
|
2BE1 102-8 |
1450 |
1300~1750 |
0.8 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.2 |
1.3 |
1.5 |
- |
|
2BE1 103-8 |
1450 |
1300~1750 |
0.8 |
1.1 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
1.6 |
1.8 |
- |
|
2BE1 151-8 |
1450 |
1100~1750 |
0.9 |
1.2 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.7 |
1.9 |
- |
|
2BE1 152-8 |
1450 |
1100~1750 |
1.0 |
1.3 |
1.3 |
1.5 |
1.7 |
1.8 |
2.0 |
- |
|
2BE1 153-8 |
1450 |
1100~1750 |
1.2 |
1.5 |
1.5 |
1.7 |
1.9 |
2.0 |
2.2 |
- |
|
2BE1 202-8 |
980 |
790~1300 |
0.3 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.9 |
1.1 |
1.4 |
- |
|
2BE1 203-8 |
980 |
790~1300 |
0.4 |
0.6 |
0.7 |
0.7 |
0.9 |
1.2 |
1.5 |
- |
|
2BE1 252-8 |
740 |
558~938 |
1.3 |
2.1 |
3.0 |
3.2 |
4.3 |
5.4 |
6.4 |
7.5 |
|
2BE1 253-8 |
740 |
560~938 |
1.7 |
2.5 |
3.0 |
3.3 |
4.4 |
5.5 |
6.9 |
8.3 |
|
2BE1 303-8 |
660 |
466~743 |
2.3 |
3.2 |
4.0 |
4.6 |
6.0 |
8.0 |
9.5 |
10.9 |
|
2BE1 305-8 |
660 |
466~743 |
2.3 |
3.2 |
4.0 |
4.6 |
6.0 |
8.0 |
9.5 |
12.0 |
|
2BE1 355-8 |
530 |
372~660 |
3.2 |
4.4 |
5.2 |
6.3 |
8.3 |
10.8 |
13.0 |
16.0 |
|
2BE1 405-8 |
420 |
330~565 |
4.3 |
5.7 |
6.8 |
8.4 |
11.0 |
14.5 |
17.5 |
22
|
七、2BE水環(huán)式真空泵常見故障及其補救方法
|
可能出現(xiàn)的故障 |
原 因 |
補 救 措 施 |
|||
|
運 |
功 |
流 |
泵 |
||
|
底座振動 |
√ |
|
|
|
底座灌漿，必要時與基礎(chǔ)水泥一起澆注或填滿干沙 |
|
機能振動 |
√ |
|
|
|
檢查機組的校正和固定 |
|
管路振動 |
√ |
|
|
|
檢查管路的固定 |
|
汽蝕發(fā)出噠噠的噪音 |
√ |
|
|
|
應(yīng)用冷工作液，限制吸入壓力，必要時可輸送二次空氣，限制吸入壓力 |
|
跳動輸送 |
√ |
√ |
|
|
工作液調(diào)節(jié)到聽到跳動為止，重新檢查止回閥 |
|
吸入側(cè)液體太多 |
√ |
√ |
|
|
調(diào)節(jié)工作液，如必要，在吸入端安裝一個前置分配器 |
|
汽水分離器布置太高 |
√ |
√ |
|
|
降低汽水分離器 |
|
葉輪靠近分配器 |
√ |
√ |
|
|
打開手孔蓋，檢查校正間隙調(diào)節(jié) |
|
填料函太緊 |
|
√ |
|
|
填料壓蓋一直松開到每秒流出1～2滴為止 |
|
吸入側(cè)上有緊固物體 |
|
√ |
|
|
周期性或連續(xù)沖洗泵體，必要時考慮裝一個污水閥 |
|
轉(zhuǎn)子緊 |
|
√ |
|
|
松開泵體螺絲，用桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，必要時清洗真空泵及壓縮機 |
|
電機保護起動 |
|
√ |
|
|
如在真空泵及壓縮機上出現(xiàn)故障時，應(yīng)重新檢查動力開關(guān)及電機型號 |
|
泵體銹蝕 |
|
√ |
|
|
泵體更新，必要時換襯里，檢查材質(zhì)的穩(wěn)定性，必要時過濾工作液 |
|
鈣化或沉淀 |
|
√ |
|
|
用稀鹽酸沖洗，必要時可拆下真空泵或壓縮機，軟化工作液 |
|
壓縮過量 |
|
√ |
|
|
檢查設(shè)備，必要時校正吸入壓力或壓縮壓力 |
|
測量儀顯示有誤 |
|
√ |
|
|
重新檢查測量儀，必要時可校正 |
|
壓縮壓力太高 |
|
|
|
|
重新檢查設(shè)備 |
|
間隙損失太大 |
|
|
√ |
|
打開手孔蓋，檢查間隙，重新調(diào)整葉輪與分配器的間隙 |
|
吸入壓力太低 |
|
|
√ |
|
重新檢查設(shè)備，必要時提高吸入壓力 |
|
內(nèi)密封不良 |
|
|
√ |
|
拆下真空泵及壓縮機，檢查密封面及材料緊固性；如有腐蝕換上新部件，更換閥板 |
|
分配器閥片破損 |
|
|
√ |
|
更換閥片 |
|
自動排水閥密封不好 |
|
|
√ |
|
更換球閥 |
|
吸入側(cè)不密封 |
|
|
√ |
|
重新檢查吸入法蘭和吸入側(cè)手孔蓋上的密封，必要時換新的 |
|
填料函不密封 |
|
|
√ |
|
填料函壓緊到每秒流出1～2滴液體為止 |
|
工作液流量不夠 |
|
|
√ |
√ |
提高供水量及壓力 |
|
水溫太高 |
|
|
√ |
√ |
降低溫度，提高供水量 |
|
可能出現(xiàn)的故障 |
原 因 |
補 救 措 施 |
||
|
軸承過熱 |
軸承尖叫 |
軸承卡死 |
||
|
軸承內(nèi)干油太多 |
√ |
|
|
取出過量的潤滑油 |
|
聯(lián)軸節(jié)卡死 |
√ |
|
|
準確校正機器
|
|
皮帶應(yīng)力太大 |
√ |
|
|
消除皮帶應(yīng)力 |
|
軸承臟 |
√ |
|
|
清洗或更換軸承，檢查密封 |
|
環(huán)境溫度高過40℃ |
√ |
|
|
使用耐高溫油 |
|
潤滑油不夠 |
√ |
√ |
|
按說明增加潤滑油 |
|
軸承生銹 |
√ |
√ |
|
更換新軸承，檢查密封 |
|
運行軌內(nèi)有斑點 |
|
|
√ |
更換新軸承 |
|
劃痕 |
|
|
√ |
更換新軸承，避免停車時振動 |
八、2BE水環(huán)式真空泵操作
2BE水環(huán)式真空泵的啟動
啟動前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動泵聯(lián)軸器數(shù)周，以確認泵內(nèi)無卡住或其它損壞現(xiàn)象后方可啟動，起動前還應(yīng)根據(jù)泵上的旋轉(zhuǎn)箭頭方向，確認電動機的轉(zhuǎn)向，然后按以下順序進行：
（1）關(guān)閉進氣管路上的閘閥；
（2）啟動電動機（初次起動應(yīng)注意，電機的正反轉(zhuǎn)）；
（3）打開供水管路上的閥門，逐漸增加供水量，至達到要求為止；
（4）當(dāng)泵達到一定壓力時，打開進氣管路上的閘閥，泵開始正常工作；
（5）在運轉(zhuǎn)過程中，注意調(diào)節(jié)填料壓蓋，不能有大量的水往外滴；
（6）泵在一定壓力（低于-0.092MPa）下工作時，泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲，可調(diào)節(jié)進氣管路上的閥門，即增加進氣量，爆炸聲即行消失，若不能消失應(yīng)檢查其它方面的原因。
2BE水環(huán)式真空泵停車
停車順序為：
（1）關(guān)閉進氣管路上的閥門；
（2）停止供水；
（3）關(guān)閉電動機。
警告：若在煤礦中使用，須嚴格按照煤礦安保規(guī)程的要求安裝監(jiān)控設(shè)備、防回火等安保裝置等，并須配用相應(yīng)等級的防爆電動機，若使用三角帶傳輸，則一定要使用防靜電和阻燃的三角帶。
九、2BE水環(huán)式真空泵擴展應(yīng)用
1、2BE水環(huán)式真空泵可加裝一些閥門、管件等組成真空負壓站、壓縮機等真空應(yīng)用產(chǎn)品，使用更方便，更簡單。
2、若單獨一臺2BE水環(huán)式真空泵不能滿足真空度需求，可串聯(lián)羅茨真空泵組成羅茨水環(huán)真空機組，使真空度提高。
如果還存在其他問題，聯(lián)系我公司，我們將竭誠為您服務(wù)。
其他水環(huán)式真空泵還包括：2BV水環(huán)式真空泵、SK水環(huán)式真空泵、2SK水環(huán)式真空泵
我公司專業(yè)生產(chǎn)水環(huán)式真空泵、旋片式真空泵、往復(fù)式真空泵、羅茨真空機組、羅茨真空泵、真空負壓站，如若以上產(chǎn)品不能滿足您的需求，請閱覽我公司其他產(chǎn)品。
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